Förderprojekt - Digitalisierung des Unternehmens "Einführung eines PPS-Systems"
Zeitraum: 01.01.2020 - 28.02.2021
Förderprojekt - Wissens und Technologietransfer "Konzepterstellung und prototypische Implementierung von Steuerungsalgorithmen für die Ansteuerung eines Funktionsmusters zur Herstellung von Schokoladenhohlkörpern unter Berücksichtigung der Richtlinien der Lebensmittelindustrie"
Die erfolgreiche Produktion eines Schokoladenhohlkörpers ist von vielen Faktoren abhängig, die einerseits durch die gewünschte Form des Hohlkörpers und andererseits durch die vorhandene technische Ausstattung beeinflusst wird. Selbstverständlich spielt auch der verwendete Rohstoff eine wesentliche Rolle. Für unsere Kunden ist ein effizienter Produktionsprozess von großer Bedeutung. Daraus folgend ist es das Ziel dieses Projektes, das Produktionsvolumen der zu fertigenden Anlagen zu erhöhen. Angestrebt wird ein qualitativ hochwertiges Ergebnis mit möglichst geringem Kostenaufwand. Um dieses Ziel umzusetzen, haben wir im Rahmen des WTT-Projektes einen Berater mit der Erbringung von Innovationsberatungsdiensten und/oder innovationsunterstützenden Dienstleistungen beauftragt.
Zeitraum: 01.12.2020 - 28.02.2022
Croquant Roaster - NOUGAMA
Description
The NOUGAMA roaster is especially designed for the processing of croquant brittle crumbs made from calibrated hazlenuts, peanuts, almonds e.g. in combination with sugar. During the processing the sugar is not melted but heated so that the nuts are covered by the sugar to maintain the flavour. This croquant brittle product finally can be ground to a praline filling mass, or can be used for cake on ice cream decoration. Coconut flakes can be preserved by roasting in the NOUGAMA for longer shelf live and flavour enhancement.
The NOUGAMA roaster is a batchwise operation unit and can be delivered as a stand alone unit or combined with a automatic operated lifting system and a discharge belt for semi automatic processing. The upper roasting drum is gas heated for excellent flavour enhancement during the roasting process. A second lower drum collects after roasting the batch immediatly and cools the granulate.
Technical data
| Batch size | : approx. 50-60 kg |
| Capacity | : approx. 100-150 kg/h |
| Dimensions | : 14000 x 800 x 2500mm |
| Electrical consumption | : 37 kW |
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